Выполнение слесарных работ — трудоемкий процесс, требующий внимания и применения специальных инструментов. С помощью молотка, ножовки, зубила и других слесарных инструментов можно обработать холодный металл для изготовления нужной заготовки или детали. Наличие резьбы и точная подгонка под желаемый размер позволит вмонтировать их даже на сложную металлическую конструкцию.
«Эй Пи Групп» предлагает качественные слесарные и слесарно-сборочные работы под заказ. Для вас мы безупречно выполним механическую обработку деталей на современном оборудовании с применением новейших слесарных инструментов.
Слесарно-сборочные работы осуществляют квалифицированные слесари, которые выполнят идеальную сборку заказа. Вы сможете подобрать любой вид обработки детали от рихтовки до нанесения резьбы.
Точность и своевременность выполнения заказа гарантирована. При необходимости предоставляется комплексная слесарная работа для единичных или эксклюзивных деталей, а также для их серии на станках ЧПУ.
Опиловка металла
Опиловка металла. Для снятия небольшого слоя металла с поверхности детали применяют напильники. В зависимости от назначения напильники различаются по форме сечения, размерам и виду насечки. Наиболее употребительные при ремонте напильники — это плоские, квадратные, трехгранные, полукруглые и круглые. Напильники изготовляют длиной от 75 до 500 мм. По виду насечки напильники бывают с одинарной и двойной насечкой, для обработки мягких металлов насечки делают под углом 40—45° и твердых—, 85—90 «. Напильники с шагом насечки примерно 1 — 1,2 мм называют драчевыми, они применяются для грубой опиловки, когда нужно снять слой металла 0,5—1 мм. Напильники с шагом насечки 0,6—0,8 мм — личными. Их применяют для снятия слоя металла не более 0,1 мм. Напильники с шагом насечки 0,2— 0,6 мм называются бархатными и применяются для придания чистоты обрабатываемой поверхности.
Зенкерование металла
Зенкерование как получистовая и, отчасти, чистовая операция механической обработки имеет следующие основные назначения:
- Очистка и сглаживание поверхности отверстий: перед нарезанием резьбы или развёртыванием;
- Калибрование отверстий: для болтов, шпилек и другого крепежа.
Зенкерование является точной операцией механической обработки и требует высокой мощности, соответственно, является машинной операцией и выполняется на следующих станках:
- Сверлильные станки всех типов: наиболее часто.
- Станки токарной группы: наиболее часто.
- Расточные станки: часто как вторичная операция.
- Фрезерные(горизонтальные и вертикальные): редко. В основном на фрезерных с ЧПУ (как часть программы).
- Агрегатные станки: как одна из операций в автоматической линии.
Зенкерование выполняется зенкерами. Зенкер представляет собой многолезвийный (3—12 лезвий) инструмент, имеющий ось вращения, при вращении которого его лезвиями производится обработка отверстия.
Основные виды зенкеров:
- Зенкеры машинные цельные с метрическим конусом либо конусом Морзе;
- Зенкеры насадные.
Зенкеры изготовляют преимущественно из быстрорежущих сталей или оснащёнными пластинами твёрдых сплавов. При зенкеровании широко применяются смазочно-охлаждающие вещества.